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近幾年來，隨著國(guó)內(nèi)機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)商對(duì)數(shù)碼陶瓷噴墨打印設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)的突破，如何研磨/制備得到分散穩(wěn)定的、對(duì)設(shè)備低腐蝕乃至無腐蝕的陶瓷墨水則成為數(shù)碼陶瓷噴墨打印技術(shù)的關(guān)鍵所在。

制備數(shù)碼陶瓷噴墨墨水用分段投料法好還是一次性投料法好？

分段投料法可以使得色料的粒度更小。墨水中表面活性劑和分散劑的存在是為了色料粉末樣品的表面能，使其能夠均勻穩(wěn)定地分散于介質(zhì)中，但同時(shí)，表面活性劑和分散劑會(huì)在色料粉末表面形成包覆層。

這層包覆層在分散介質(zhì)中可以通過電荷排斥作用使得體系更加穩(wěn)定，但是在研磨過程中，卻降低了研磨介質(zhì)的摩擦系數(shù)，阻礙了色料粒度的細(xì)化。因此，一次性投料法由于物料中表面活性劑和分散劑的存在，難以制備納米級(jí)色漿。

而采用分段投料，在不加入表面活性劑和分散劑的情況下，配用賽諾鋯珠可以將色料充分磨細(xì)，粉體顆粒的表面能隨著粒度的降低而增大，其宏觀表現(xiàn)為漿料變濃稠。

此時(shí)再加入少量表面活性劑和分散劑，適當(dāng)降低粉體的表面能卻又不形成包覆層，使?jié){料恢復(fù)流動(dòng)性從而能夠繼續(xù)研磨。循環(huán)這個(gè)過程，粉體便可以越磨越細(xì)，最終得到納米級(jí)色漿。