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氧化鋯珠和氧化鋁球同樣是研磨介質(zhì)，二者性質(zhì)相似，但是又有區(qū)別，氧化鋯珠磨損少，氧化鋁球便宜，我們需要根據(jù)不同的場合選擇氧化鋯珠或者氧化鋁球。

氧化鋁球和氧化鋯球都是用作研磨的陶瓷研磨球，氧化鋁球又分為高鋁球，氧化鋁珠。一般來說，60%-65%的鋁是低鋁球，75-80%的鋁是中、高鋁球，90%以上的鋁是高鋁球。高鋁球分為90、92、95、99、99.9。

首先看氧化鋯珠的特點(diǎn):氧化鋯珠采用稀土氧化釔作為穩(wěn)定劑，采用高白度、高細(xì)度為原料，確保原料無污染。研磨效率高:其他種類氧化鋯珠的1.6倍，在相同條件下比普通氧化鋯珠的研磨效率更高。與其他研磨介質(zhì)相比，氧化鋯珠流動性好，圓度好，表面光滑，對設(shè)備的損耗磨損較低。最后，氧化鋯珠還具有耐沖擊、低磨損的特點(diǎn):TZP氧化鋯珠在高速運(yùn)行時具有良好的韌性，在高濃度機(jī)械中不開裂、剝落或磨損只有硅酸鋯微珠的一半。

氧化鋯珠表面光滑，密度高，不易磨損，但價格高，一次性投資大，市場上同類氧化鋯珠多種多樣。氧化鋁球便宜，但磨損少。

氧化鋁球是指以鋁土礦、軋輥粉、氧化鋁、高溫煅燒的氧化鋁粉為原料，經(jīng)過混合、研磨、研磨(漿料、粘土)、成型、干燥、燒結(jié)等工序生產(chǎn)而成，主要作為研磨介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于球石中。根據(jù)不同的氧化鋁含量，可分為高氧化鋁球、高氧化鋁球和高氧化鋁球。

中鋁球和中鋁球以其低廉的價格被大多數(shù)陶瓷工廠所接受。主要用于陶瓷坯料的磨削。高鋁球因其高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異性能，已廣泛應(yīng)用于各種陶瓷、搪瓷、玻璃、化工等工廠的厚硬材料和深加工，特別是在92含量的氧化鋁球中是最常用的。

氧化鋁球作為一種球磨機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)加工中只要研磨產(chǎn)品就不僅種類繁多，而且在功耗、人工、設(shè)備等方面綜合降低成本。

兩種不同研磨球的性能比較。

氧化鋁球與氧化鋯珠相比，磨損小，硬度高，耐腐蝕，耐沖擊，經(jīng)濟(jì)實用。氧化鋁球主要用于有色金屬礦石、工業(yè)陶瓷粉末材料、非金屬粉末材料、鈦白粉、造紙、涂料、油墨、其他粉末材料等領(lǐng)域;適用于砂磨機(jī)、球磨機(jī)、混磨機(jī)、脫皮機(jī)、拋光機(jī)、研磨機(jī)等。

氧化鋁球與氧化鋯珠的堆積密度比較:

氧化鋁球的密度為3.6，堆積密度為2.16

95氧化鋯珠的密度為6.0，容重為3.6

80氧化鋯珠密度5.2，容重3.1

硅酸鋯珠的球形密度為4.0，容重為2.4

鈰穩(wěn)定氧化鋯珠的密度為6.1，容重為3.61

氧化鋯珠分為95氧化鋯球、80氧化鋯球、65硅酸鋯球、鈰鋯球。

比較氧化鋁球和氧化鋯珠的組成

氧化鋁球的主要成分為Al2O3 +SiO2、Na2O、CaO + MgO

95氧化鋯珠的主要成分是鋯和釔

80氧化鋯珠主要由鋯和鋁組成

硅酸鋯球主要由硅、鋁和鋯組成

鈰穩(wěn)定氧化鋯珠主要由鈰和鋯組成

最后，不可否認(rèn)的是，如果研磨介質(zhì)材料仍然是離心力下的氧化鋯珠，則單斜晶密度為5.85。氧化鋁球的密度只有3.9到4.0。因此，選擇氧化鋯珠作為磨削介質(zhì)會產(chǎn)生更大的剪切力，提高磨削效率。如果用作磨槽，或軸承等零件的材料，選擇硬度較高的氧化鋁球會更好。