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氮化硅球具有密度小、硬度高、耐高溫、耐腐蝕、電絕緣、不導(dǎo)磁、抗壓強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑性能好等金屬材料不可比擬的諸多特點(diǎn)，以氮化硅球作為滾動(dòng)體、以合金鋼為套圈制成的混合陶瓷軸承，最充分利用了氮化硅材料抗壓強(qiáng)度高、合金鋼抗彎強(qiáng)度高、韌性好等優(yōu)點(diǎn)，因而氮化硅軸承具有重量輕、極限轉(zhuǎn)速高、摩擦力矩小、運(yùn)轉(zhuǎn)精度好、使用壽命長(zhǎng)等一系列優(yōu)點(diǎn)。

軸承是一切旋轉(zhuǎn)機(jī)械的靈魂，被稱為機(jī)械工業(yè)的“芯片”。沒(méi)有高端軸承就沒(méi)有尖端裝備與精密儀器。如：航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸承、精密機(jī)床軸承、高鐵軸承、核電軸承，特別是尖端武器裝備上的高端軸承。氮化硅(Si3N4)材料屬于高強(qiáng)度人工晶體，俗稱“陶瓷王”，具有密度小、硬度高、耐高溫、耐腐蝕、電絕緣、不導(dǎo)磁、抗壓強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑性能好等諸多特點(diǎn)。氮化硅密度大約為軸承鋼的42％，彈性模量高達(dá)320GPa，抗拉強(qiáng)度1600MPa，抗壓強(qiáng)度高達(dá)3600MPa，900℃以下力學(xué)性質(zhì)幾乎不變，是滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體的理想材料之一。

以氮化硅球作為滾動(dòng)體、以合金鋼為套圈制成的混合陶瓷軸承，最充分利用了氮化硅材料抗壓強(qiáng)度高、合金鋼抗彎強(qiáng)度高、韌性好等優(yōu)點(diǎn)，與普通鋼球軸承相比，具有重量輕、極限轉(zhuǎn)速高、摩擦力矩小、運(yùn)轉(zhuǎn)精度好、使用壽命長(zhǎng)等一系列優(yōu)點(diǎn)。氮化硅陶瓷球軸承是目前世界上研究最熱門、性能最優(yōu)異、應(yīng)用最廣泛的高端陶瓷軸承。氮化硅陶瓷球軸承幾乎就是陶瓷軸承的代名詞。然而，由于氮化硅材料硬度太高，大約是淬火合金鋼硬度的約兩倍，給氮化硅球超精密研磨加工、研磨劑研制、研磨裝備研發(fā)等帶來(lái)了一系列技術(shù)挑戰(zhàn)，普通的鋼球研磨技術(shù)和工藝不能完全適用，尤其是超精密氮化硅陶瓷球加工屬于世界軸承制造業(yè)的公認(rèn)技術(shù)難題。如果是大批量采購(gòu)，建議先聯(lián)系上海矽諾客服采購(gòu)樣品做檢驗(yàn)精度和質(zhì)量。

世界各國(guó)的軸承精度標(biāo)準(zhǔn)都是依據(jù)IS0標(biāo)準(zhǔn)制定，個(gè)別國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)略高于IS0標(biāo)準(zhǔn)。中國(guó)、德國(guó)、日本與國(guó)際IS0標(biāo)準(zhǔn)的表示法基本一致，習(xí)慣上都用字母P(Precision)加精度等級(jí)表示，共分為P0、P6、P5、P4、P2五個(gè)等級(jí)。P0和P6級(jí)精度為低檔產(chǎn)品，P5、P4級(jí)屬于精密級(jí)，P2級(jí)是頂端產(chǎn)品，屬于超精密級(jí)。我國(guó)對(duì)氮化硅陶瓷軸承的研究始于上世紀(jì)90年代初，列入國(guó)家科技攻關(guān)計(jì)劃，本世紀(jì)初，我國(guó)基本解決了氮化硅陶瓷毛坯球批量制備技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了氮化硅陶瓷毛胚球批量化生產(chǎn)。

上海矽諾的磨球精度達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(IS03290一2001)標(biāo)準(zhǔn)G10～G5級(jí)，達(dá)到了日本NSK公司20世紀(jì)80年代的水平。進(jìn)入21世紀(jì)，由于國(guó)家尖端裝備領(lǐng)域?qū)τ诟叨溯S承的戰(zhàn)略需求。